對于加工中心的數(shù)控編程加工的學(xué)習(xí)，是一個從理論到實踐的過程。所謂學(xué)以致用，學(xué)到用時方恨少。許多學(xué)生會發(fā)現(xiàn)理論學(xué)習(xí)的時候感覺很輕松也學(xué)得十分扎實，到了實際操作的時候就會感覺無從下手，有點不知所措。其實這個過程中我缺少的是經(jīng)驗。書上得來終覺淺，實踐才是檢驗真理的..標(biāo)準(zhǔn)。下面我就為大家在操機(jī)中的一些注意細(xì)節(jié)做一大致的歸類，做到心中有數(shù)，這樣操機(jī)就會不慌了。
一、開關(guān)機(jī)
機(jī)床有強(qiáng)弱電之分，機(jī)床控制電源為強(qiáng)電，數(shù)控系統(tǒng)電源為弱電。為了不使強(qiáng)電沖擊弱電，我們要優(yōu)先考慮弱電.早開.晚關(guān)。所以開關(guān)機(jī)步驟如下：
開機(jī)步驟
接通總電源打開機(jī)床電源開關(guān)；
打開數(shù)控系統(tǒng)電源；
帶屏幕顯示穩(wěn)定后打開控制電源；（即液壓泵開始工作）
關(guān)機(jī)步驟
機(jī)床回零后按下急停開關(guān)，控制電源關(guān)閉，液壓泵停止；
關(guān)閉數(shù)控系統(tǒng)面板電源，屏顯消失；
關(guān)閉電柜電源；
二、準(zhǔn)備工作
開機(jī)完成后，我們要首先檢查下機(jī)床有無報警信息，如運行都正常就打開程序MDI界面，輸入單段程序G91G28X0Y0Z0。這是為了各軸回參考點，為了防止機(jī)床位置出錯。當(dāng)然也可以在操作面板上手動回零。
其次，我們要檢查刀具，根據(jù)工藝要求的需要進(jìn)行配刀，將所需要的刀具裝入刀庫，記錄下各刀具的相應(yīng)刀號。裝夾好工件后就可以開始對刀操作了。
在手動對刀過程中我們會碰到不小心超程的情況，我們就要解除報警。當(dāng)報警后屏幕會顯示報警頁面，告知X或Y超程。我們需要按下RESET鍵解除報警，然后再將超程的軸反方向移動到行程位置。
三、程序編寫
這個過程是我們在理論學(xué)習(xí)的過程中.熟悉的，這里不再復(fù)述。
四、防撞刀，檢驗程序正確性
這一點是上機(jī)操作中.關(guān)鍵的和.重要的。撞刀對于初學(xué)者來說是.忌諱的，不僅對學(xué)習(xí)者本身會留下心理陰影，也可能會面臨機(jī)床損壞的賠償。所以我們一定要小心再小心。

我們要規(guī)范操作，嚴(yán)格遵循“三看、二要、一?！钡募庸?zhǔn)則，能夠極大地降低機(jī)床操作中的碰撞問題。

三看：
一看程序，通過檢查程序語句和程序名，找出其中存在的問題，及時改正。利用計算機(jī)軟件仿真模擬的形式，檢測具體的程序語句是否存在錯誤，如果語句編寫的上下邏輯有問題，仿真軟件會自動指出存在的問題，以便于編程人員及時的進(jìn)行程序修改，直到操作程序不存在問題。
二看工件坐標(biāo)，在進(jìn)行機(jī)床檢查時，應(yīng)當(dāng)重點查看刀尖位置。刀尖在使用一段時間后，會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象。調(diào)整刀具后要檢查實際位置和屏顯數(shù)據(jù)。
二要：
一要單段執(zhí)行，單段執(zhí)行的優(yōu)勢在于給予操作人員以充分的檢查時間，包括刀具檢查、坐標(biāo)檢查以及程序檢查等，從而極大地避免了碰撞事故的發(fā)生。
二要低倍率，通過調(diào)整數(shù)控機(jī)床的速度調(diào)節(jié)旋鈕，降低刀具的進(jìn)給速度，可以在刀具進(jìn)行工件加工之前，觀察刀尖位置與坐標(biāo)顯示數(shù)值是否一致，如果兩者數(shù)值不等，可以及時關(guān)停設(shè)備，以避免碰撞問題。
一停：
通過暫停，操作者可有足夠的思想準(zhǔn)備來觀察比較刀尖位置和屏幕坐標(biāo)顯示的情況，特別是切屑纏繞到工件或刀具上時，都可以按循環(huán)停止鍵，利用這段時間來解決數(shù)控機(jī)床加工中出現(xiàn)的問題，防止操作中因慌亂而出錯。